Данная производственная линия представляет собой полностью автоматизированное решение для сборки статора EPS-электродвигателя, обеспечивающее безлюдное и интеллектуальное производство на всех этапах от подачи сердечника до контроля готового изделия.
Данная производственная линия представляет собой полностью автоматизированное решение для сборки статора EPS-электродвигателя, обеспечивающее безлюдное и интеллектуальное производство на всех этапах от подачи сердечника до контроля готового изделия. Линия значительно повышает эффективность производства и стабильность характеристик продукции, помогая производителям автомобильных компонентов снижать затраты, повышать эффективность и гарантировать качество.
Производственная линия объединяет ключевые позиции в последовательности технологического процесса: на начальном этапе выполняются автоматическая установка верхнего и нижнего изоляторов, лазерная маркировка, загрузка сердечника статора; в средней части линии расположен 6-позиционный параллельный блок намотки, обеспечивающий высокоэффективную намотку обмоток; далее последовательно выполняются формовка и запрессовка статора, TIG-сварка, контроль наружного диаметра, операция выдавливания; затем следуют прецизионные операции: контроль высоты сердечника, опрессовка клемм, резка проводов, сварка, CCD-визуальный контроль, контроль высоты клемм; на конечном этапе проводятся электрические испытания высоким и низким напряжением, сверка данных и очистка с последующим выпуском годного готового изделия.
Уровень автоматизации всех операций 100%, поддержка гибкого производства статоров различных спецификаций
Встроенный тройной контроль качества: визуальный контроль, контроль размеров, электрический контроль, исключающий выход бракованных изделий
Параллельная конструкция намотки обеспечивает повышение производительности, такт всей линии ≤ 20 секунд
Полная прослеживаемость данных по всему технологическому процессу, соответствие требованиям системы менеджмента качества IATF16949 для автомобильной промышленности
Модульная конструкция, допускающая гибкое расширение и адаптацию для производства статоров EPS-электродвигателей различных моделей
Точность на ключевых операциях достигает микронного уровня, точность CCD-визуального контроля ±0,01 мм, коэффициент использования оборудования ≥ 95%
Испытательный стенд включает в себя систему электропитания, приводную систему, систему сбора данных, систему управления, систему климатических воздействий и т.д.
Испытательный стенд включает в себя испытательную стойку, испытательную оснастку, систему электропитания, систему нагрузки, систему сбора данных, систему управления и т.д.
Цзыи Leascan — это профессиональное оборудование для оптического контроля внешних дефектов, предназначенное для CIS-микросхем и оптических датчиков (TOF, LiDAR и т.д.), обеспечивающее высокоточное и высоконадёжное решение для контроля внешнего вида на этапе пост-сборки и тестирования полупроводников.
Габаритные размеры испытательного стенда: 1,5 м x 1,4 м x 2 м. Фактические размеры уточняются по месту установки. Необходимо предусмотреть пространство для прохода персонала, перемещения материалов, технического обслуживания и т.д.
Испытательный стенд включает в себя испытательную стойку, испытательную оснастку, приводную систему, систему сбора данных, систему управления и т.д.
Испытательный стенд включает в себя систему электропитания, приводную систему, систему сбора данных, систему управления и т.д. Поддерживает испытания характеристик электродвигателей рулевого управления и тормозных систем, а также PPK.
Испытательный стенд включает в себя испытательную стойку, испытательную оснастку, высоковольтное измерительное оборудование, систему управления и т.д.
Сортировщик с горизонтальным перемещением серии H08 для режимов комнатной/высокой температуры и трехтемпературного режима является ключевым оборудованием для финального тестирования (FT) полупроводников.
Сортировщик с горизонтальным перемещением серии H08 для режимов комнатной/высокой температуры и трехтемпературного режима является ключевым оборудованием для финального тестирования (FT) полупроводников.
Сортировщик CIS FT — это высокоточное автоматизированное сортировочное оборудование для сферы пост-сборки и тестирования полупроводников, специально разработанное для этапа финального тестирования CIS-микросхем.
Сортировщик с горизонтальным перемещением серии H08 для режимов комнатной/высокой температуры и трехтемпературного режима является ключевым оборудованием для финального тестирования (FT) полупроводников.
Данная линия предназначена для сборки и испытаний EPP. Линия выполнена в автоматическом исполнении с кольцевой транспортной системой замкнутого типа.
Испытательный стенд включает в себя испытательную стойку, испытательную оснастку, приводную систему, систему сбора данных, систему управления и т.д.
Данный испытательный стенд характеристик DP-EPS разработан специально для двухшестерённого электрического усилителя рулевого управления. Стенд объединяет такие основные компоненты, как осевая нагрузочная система для электродвигателя, электрическая система измерения и управления, защитная рама, формируя среду для испытаний, моделирующую все рабочие режимы.
Данная линия представляет собой интеллектуальное решение для сборки и испытаний узлов DP-EPS. Линия включает 16 модульных рабочих позиций, охватывающих полный цикл производства от установки корпуса, нанесения смазки до финального контроля и упаковки. Линия спроектирована по принципу независимого управления каждой позицией в сочетании с синхронизацией всей линии.
Сортировщик CIS FT — это высокоточное автоматизированное сортировочное оборудование для сферы пост-сборки и тестирования полупроводников, специально разработанное для этапа финального тестирования CIS-микросхем.
